Дарья Завьялова

В современную эпоху автоматизации и технологического прогресса повышение производительности при минимальных затратах на рабочую силу становится ключевым ориентиром для участников рынка цветоводства. Даже незначительные экономические эффекты способны существенно влиять на итоговые показатели эффективности и конкурентоспособности предприятий.

Стремление к оптимальной эффективности объединяет производителей, поставщиков оборудования и переработчиков. Мы уже более десяти лет занимается поставками инновационных решений для обработки срезанных цветов на российский рынок. За это время компания накопила богатый опыт в подборе, поставке и сервисном обслуживании машин, которые не только повышают производительность, но и способствуют улучшению качества продукции, обеспечивая стабильность технологического процесса.

Компания сотрудничала с ведущими европейскими производителями, в том числе с лидером мировой отрасли – Нидерландами, что позволяло предлагать оборудование высочайшего уровня. После закрытия возможности сотрудничества с европейскими производителями в феврале 2022 года мы активно искали аналоги на азиатском рынке. В течение этого времени компания изучала рынок, сравнивала технические характеристики и подбирала максимально схожие по качеству и функциональности решения – чтобы клиенты могли продолжать работу без потерь и с уверенностью в надежности оборудования.

Обработка тюльпанов – это сложный и ответственный этап в производственном процессе, требующий высокой точности и аккуратности. Особенность этого цветка заключается в том, что его луковица и донце расположены очень близко к стеблю, а сам цветонос обладает хрупкой структурой. Поэтому при удалении луковиц важно обеспечить максимально бережную работу, чтобы не повредить стебель и сохранить его длину.

Современные автоматические системы для удаления луковиц позволяют эффективно отделять донце и внешние слои луковицы, не повреждая при этом цветонос. Такие машины используют комбинированный подход – сочетают горизонтальные и вертикальные методы транспортировки и обработки. Это обеспечивает высокую скорость работы и минимальные потери, а также позволяет сохранить максимальную длину стебля, что особенно важно для дальнейшей транспортировки и презентации цветов.

Процесс включает несколько этапов: сначала происходит аккуратное выравнивание тюльпанов, затем – отделение луковиц. Важной особенностью является точная настройка оборудования, которая минимизирует риск поломки стебля и обеспечивает аккуратное отделение донца. После этого активные сепараторы удаляют боковые листья и ростки, что повышает качество готовой продукции.

Использование гибридных машин для обрезки тюльпанов значительно повышает эффективность рабочего процесса. Они позволяют снизить трудозатраты, исключают необходимость ручной укладки цветов на транспортные ленты и уменьшают риск повреждений. Благодаря компактной конструкции и простоте обслуживания такие системы легко интегрируются в существующие производственные линии, обеспечивая стабильную работу и высокое качество обработки.

Например, лидер отрасли – компания Bercomex, основанная в 1973 году в Нидерландах, зарекомендовала себя как новатор в области автоматизированных решений для сортировки и обработки цветов, предлагая высокопроизводительные системы, такие как Furora Compact, способные обрабатывать до 18 000 стеблей в час с высокой точностью сортировки по длине, толщине и качеству. В отличие от других производителей, Bercomex использует передовые технологии машинного зрения и рентгеновского сканирования для обеспечения исключительного качества букетов и минимизации ручного труда, а также предлагает компактные, легко интегрируемые линии, которые позволяют одновременно работать с разными сортами и создавать букеты различной цветовой гаммы. В то время как многие конкуренты сосредоточены на базовых функциях, Bercomex выделяется инновационным подходом к автоматизации, обеспечивая высокую производительность и качество продукции при минимальных затратах времени и усилий. 

После введения санкций наши голландские партнеры полностью отказались от выполнения своих обязательств, что привело к серьезным перебоям в поставках оборудования и запасных частей. В результате стало практически невозможно получить необходимые комплектующие для обслуживания и эксплуатации линий, а существующие запасы быстро исчерпались. Кроме того, цены на сами машины и линии значительно выросли, достигнув таких уровней, что даже при наличии возможности их приобретения окупить такую инвестицию станет очень долгим и экономически невыгодным процессом.  

В свою очередь, технологическое развитие рынка для обработки срезанных цветов в Азии, особенно в Китае, активно набирает обороты, стремительно внедряются современные автоматизированные решения и инновационные системы. В большинстве случаев азиатские производители опираются на европейские разработки, адаптируя их под местные условия и масштабы производства. Европейский опыт в области автоматизации, сортировки и упаковки цветов служит основой для создания более эффективных и экономичных решений, что позволяет азиатским компаниям быстро повышать качество продукции и увеличивать производственные мощности. 

«В настоящее время мы рекомендуем нашим клиентам обратить внимание на нескольких китайских производителей, которые проявляют искренний интерес к нашему рынку и демонстрируют ответственное и добросовестное отношение к качеству своей продукции. Оба завода, являющиеся нашими партнерами, давно присутствуют на рынке, однако их пути развития существенно различаются. Один из них активно ориентируется и внедряет европейские технологии, что позволяет создавать линии, максимально приближенные к мировым стандартам. Еще много лет назад, находясь в командировках в Голландии, я отмечала разницу в поведении русских и китайских специалистов на производстве: наши сотрудники в основном наблюдали, восхищались уровнем и качеством машин, тогда как китайские коллеги активно снимали видео, фотографировали, делали чертежи, задавали вопросы – проявляя живой интерес и желание понять все тонкости процесса. Сегодня я понимаю, что такой подход оказался весьма верным: на китайском рынке можно найти полные аналоги голландских линий. 

Другой завод придерживается более традиционной модели развития, опираясь на многолетний опыт и собственные разработки. Например, у них иной подход к подаче цветов на конвейер – что для наших клиентов может казаться непривычным или даже вызывающим опасения, ведь большинство из них имеют практический опыт работы с европейской техникой. Однако я убеждена, что со временем такие различия исчезнут: рынок развивается быстро, а мы тщательно подбираем для каждого клиента оптимальные решения. Наша команда сервиса обеспечивает не только полную установку оборудования и обучение персонала, но и последующее сервисное обслуживание с поставкой запасных частей – все для того, чтобы наши клиенты могли уверенно использовать современные технологии и достигать высоких результатов», – говорит Екатерина Бабаева, генеральный директор ООО «Интерагротех». 

Сайт: www.interagro.info

Контактный телефон: +7 (909) 902-51-58 

Почта: info@interagro.su